Металлообрабатывающие центры с ЧПУ Fanuc

Новости

Металлообрабатывающие станки с ЧПУ Fanuc

Электроэрозия Fanuc

Видео работы станков Fanuc

Контакт

3-D гравировка и фрезеровка на Украине

Официальный сайт компании FANUC (Япония)

Задать вопрос по ICQ

165474383

Главная / Электроэрозия... /

Описание электроэрозионных станков Fanuc Robodrill

Высокоскоростной прецизионный роботизированный электроэрозионный вырезной станок FANUC ROBOCUT α-iB series
Наукоемкая система управления на базе технологии искусственного интеллекта и экспертных оценок обеспечивает исключительно высокие параметры скорости и точности электроэрозионных станков (EDM)

Высокоэффективный блок питания i Pulse
Высокоэффективный блок питания в сочетании с «умной» системой ЧПУ FANUC серии 180i S-WB отличают высокие рабочие характеристики и универсальность применения, включая высокоскоростную и высокоточную обработку резанием.

Высокоскоростное, неэлектролитическое резание с питанием от источника переменного тока (до 300 мм2./мин)
Неэлектролитическое резание с питанием от источника питания переменного тока обеспечивает высокую скорость обработки при экономичном расходе медного электрода (диаметр 0,3 мм).
   За счет использования электрода с покрытием можно повысить скорость резания до 300 мм2/мин при использовании стандартного блока питания.
   При обработке пресс-форм с использованием источника питания переменного тока отсутствует электролитическая коррозия и обеспечиваются отличные антикоррозийные свойства изделия за счет пониженного эффекта плавления в результате нагрева в зоне электроэрозионной обработки по сравнению с резанием с использованием источника питания постоянного тока. Уменьшение эффекта плавления от нагрева позволяет избежать разупрочнения обрабатываемой поверхности и увеличить сроки эксплуатации пресс-формы.

Неэлектролитическая обработка с использованием источника питания переменного и постоянного тока

«Умная» система адаптивного управления обработкой детали по толщине
Уникальное фирменное устройство подачи электрода компании ФАНУК позволяет уменьшить отклонение электрода при обработке любых углов за счет более совершенного управления поступательной подачей и более точной траектории режущего инструмента.
Точность обработки углов обеспечивается независимо от вида обработки (грубая, финишная), диаметра электрода, материала и толщины обрабатываемой заготовки.
При выключенном управлении

При выключенном При включенном
управлении управлении

Система управления импульсными электроразрядами
Система управления напрямую контролирует состояние разряда между электродом и обрабатываемой деталью и на основании этих данных вырабатывает сигналы управления плавной скоростью подачи. В результате внедрения этой системы управления достигнута высокая стабильность плотности энергии и межэлектродного зазора, а скорость резания повышена на 20 %.

Блок питания для прецизионной обработки с уровнем шероховатости порядка 0,7 мкм (в стандартный комплект поставки не входит)
Блок питания для микрофинишной обработки (MF) обеспечивает выработку тонких импульсных разрядов для электроэрозионной обработки с шероховатостью не более 1,5 мкм. При помощи изолирующего зажима можно достичь шероховатости до 0,7 мкм.
Материал электрода : Карбид вольфрама
Толщина : 20 мм
Электрод : диа. 0,20 BS
Экспериментальные размеры в горизонтальной плоскости
Длина : 2,0 мм
Отрезка : 7Х0,25 мм
Шероховатость поверхности
Ra =0,0763 мкм
Ry = 0,5417 мкм
Rt =0,6652 мкм
Блок питания для прецизионной обработки с уровнем шероховатости порядка 0,7 мкм

Симметричная литая конструкция высокой степени жесткости
Симметричная литая конструкция с компенсацией по нагрузке и температуре характеризуется высокой устойчивостью, а пирамидальная форма станка с массивной опорной станиной позволяет решить проблему дисбалансирующего вылета нагрузки при перемещениях стола и сохранить высокую конструктивную жесткость даже при обработке самых тяжелых деталей.
Симметричная литая конструкция высокой степени жесткости

Устойчивость стола при перемещениях по осям Х и У
Стабильность перемещения стола с нагрузкой в виде обрабатываемой детали по осям Х и У обеспечивается тем, что в процессе его перемещения электрод неподвижно закреплен на стойке станка. По сравнению с традиционными станками с перемещением подвижной стойки станок с перемещением стола характеризуется большей точностью. Повышенной устойчивости способствует также использование сервопривода типа FANUC Servo Motor αi Series, прецизионных шарико-винтовых пар и LM-направляющих.
Устойчивость стола при перемещениях по осям Х и У

Оси U и V, установленные на верхней части стойки (японский патент № 1831312)
Обе оси имеют продольный ход ± 60 мм, чем упрощается обработка крупных деталей большой конусности. Конструкция из массивных литых элементов, шарико-винтовые пары высокой жесткости и LM- аправляющие используются даже на осях V и U, что позволяет достичь высокой точности обработки конусных деталей.

Высокоэффективная система сервопривода
Высокая точность обратной связи по току, высокоскоростная система управления сервоприводом на основе технологии векторного управления HRV датчик ультравысокого разрешения (16 миллионов сигналов) обеспечивают чрезвычайно высокую плавность подачи и прецизионное резание.

Стол высокой жесткости для крепления заготовок
Жесткий и высокоточный стол для крепления заготовок поз